导致电力电缆出现缺陷的原因有哪些？

在电力电缆之类的产品的生产过程中，常常会出现一些或大或小的外观上的缺点，就比如产品表面不光滑、有熟料粒子（前期硫化橡胶粒子）或杂质、划伤、擦伤、表面有凹陷、有麻斑纹等。以下为五种多见的致使橡套电缆出现外观缺陷的因素：

1.模套承载的线路的长度过长或者过短，模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有或许致使橡套电缆表面不光滑。

2.使用的橡胶是不干净的，内部含有杂质；在焦烧的时候时间把控的较短，机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料停留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有或许致使橡套电缆表面出现熟料粒子（前期硫化橡胶粒子）或杂质。

3.模套的表面不是很光滑，无倒角；以为内有时有杂质或熟胶粒子会堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有或许致使橡套电缆表面划伤、擦伤。

4.模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空地偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡猜中有杂质；对模距离小，压力小等均有或许致使橡套电缆表面凹陷。

5.模套的直径太小了、橡料挤出缺少，线芯缝隙就会填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有或许致使橡套电缆表面出现麻斑纹。